信联重工机械-化工回转窑-化工回转窑价格

回转窑的保养方法

　　1、投煤要求及注意事项，回转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要细，投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。

　　2、窑内温度控制；门前为烘干段，送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃，烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至65米之间，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。

　　3、注重处理回转窑周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产基软化，地耐力减小，结构发生变化，影响窑体产生裂纹。

　　4、保持窑内具有较好的通风条件，如在冬季或不生产的时候，应将窑内坏体全部烧完，并拖出窑外，将窑内腾空，有较好的通风条件，窑体就不会吸收过多的空气水分，再次点火时不会使窑炉产生伤害

　　5、窑上的金属管道，在高温和高湿生产情况下，很容易被氧化腐蚀，在平时保养时，应详细检查，对各部位要进行防腐处理，化工回转窑生产厂家，以免其损坏不能使用，影响回转窑正常生产。

　　6、窑体内在生产过程时，全接触高温侵蚀，内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层，化工回转窑厂家，由保护层直接与火焰接触。

该煅烧设备采用的是节能燃烧器，可以自动控制比较好的风量，减少燃料的损失。耐火砖部位采用的是耐磨的复合砖，可以减少窑体外部的散热。在窑体的尾部有一台预热器，可以利用煅烧时所产生的高温烟气，将预热器里面的物料预热，使物料可以被分解，使产量提高35%，小型化工回转窑，热效率提高25%。

在氧化铝回转窑头部安装有一台冷却机，可以利用窑体高温，将热量预热到500℃，可以使热效率得到提高，化工回转窑，窑尾既，收尘效果又好。该设备占地面积少，密封效果也比较好，采用的是二级除尘，排放的浓度比标准要求还要低。便于操作、生产能力也---。