冶金化工回转窑参数-陕西冶金回转窑-河南信联重工

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    2020-12-25

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物料在回转窑中的运动轨迹:

  原料颗粒在回转窑(旋窑)内运动情况是比较复杂的。如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时,通常认为原料运动是这样:原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起,当转到一定的高度时,即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时,则原料颗粒在重力的作用下,大型冶金回转窑,沿料层滑落下来。由于回转窑(旋窑)有一定倾斜度,而原料颗粒滚动时,沿着斜度的方向下降,因此向前移动了一定的距离。



回转窑主要的作用是用于煅烧化工熟料、冶金行业中对各种金属物质以及各种耐火材料的焙烧,而它的装窑密度会直接的影响该设备的使用,陕西冶金回转窑,那么装窑需要注意些什么,冶金回转窑生产厂家,接下来为大家进行详细的讲解:

  1、如果装窑过密的话,会直接导致回转窑的窑内气流阻力过大,既不利于通风,窑内温度也不会均匀。

  2、坯体与坯体间的空隙距离应该控制在5mm左右。装坯的时候用棚板支柱结构明焰裸烧,冶金回转窑技术参数,每块棚板都由三根支柱进行支撑。

  3、上下棚板应该保持平稳直以及均匀的排列,每层的制品需要尽量做到高度基本的一致,形状大小需要不一样。

  4、全车装坯的时候,应该将比较矮小的坯体装在设备的中间位置。

  5、坯体高的话,需要将立柱长的放在顶部或者是底部,这样有利于保持回转窑的坯体在高温气流的环境下能够获得热量的平衡,从而缩短烧成的时间,在一定程度上可以减少燃料的消耗。

  6、放在棚板上的坯体,在装坯的时候需要适当的码密,以防止气流过于快导致被烟囱抽走,能够提高热利用率。

  我们在使用回转窑的时候,需要注意采取一些措施来控制装窑的密度,这样才可以控制设备内部温度,达到降低原料浪费的目的。


随着我国工业等领域的快速发展,回转窑在真空钎焊、真空烧结以及真空退火等热处理方面都有了很大的突破。在许多真空热处理工艺中都需要高温急速冷却的工艺,因此强冷系统成为大部分该设备所需的结构部件。

  回转窑的强冷系统结构一般由风机、换热器以及冷却风道三个部分组成。其结构型式一般可分为两种:内循环、外循环。选择强冷系统的结构型式需要根据不同的炉型和技术要求来,以下为两种强冷系统的结构型式及设计方案。

  内循环强冷系统的整个结构都处在真空腔体内部,利用保温层以及炉壳之间的结构来构成循环的冷却风道,这种结构会比较紧凑,整个结构占用的空间小,造价相对来说也较低,通常适用在体积小一点的真空炉。

  


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