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水泥的用途量大,主要用在建筑行业。生产水泥的主要设备是水泥回转窑,在生产水泥时不论选取何种物料来生产水泥,所产生的烟气中都会含有杂质和对环境有害的化学物质,致使在排放烟气时不能直接将烟气排放到空气中需要对烟气进行净化处理后才能排放,那如何对回转窑所产生的烟气进行净化处理呢,本文将进行简单的介绍。
在煅烧物料时所产生的烟气在排风设备的作用下从窑尾排放出来,进入到预冷器进行喷洒,水泥回转窑的规格,在喷洒的同时将水中放入脱硫剂,以便把烟气中所含的也脱除掉,经过喷洒后的烟气从预冷器上端的喷嘴处喷出,形成雾滴,雾滴在文丘里管的内壁发生剧烈的碰撞,雾滴被雾化,同时使雾滴中所含的粉尘增湿,然后进入到离心机在高速回转形成的力的作用下,使固体和液体分离,水泥厂 回转窑,净化后的烟气在风机的作用下送到烟囱中排放到空气里。预冷器中的水经过过滤装置,得到循环的使用。
冶金回转窑冷却机内冷风量不足,以及冷却机运行时间过长,受损之后就会容易发生漏风的现象。各室的冷风机入口阀部位允准速度较低,入口风道部位的过滤网黏附有杂物。熟料从冷却机排出,故障发生的时候,水泥回转窑厂家,因为冷却机风量不足,熟料没有被冷却,所排出的熟料温度过高,就会容易损坏壁板。
解决办法:可以通过增大各室内冷却机的风量,或者提高风机的运转速度,清理冷却机过滤网处黏附的杂物,使其尽快的可以恢复风机正常运行。对固定的壁板进行检查,总之就是要对设备勤检查勤维修,可以较先发现问题并且能够及时解决。避免影响正常工作、延误生产能力。
1、瓷辊被污染:
回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污,在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当,许多釉滴粘在产品的底面,导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上,造成辊筒直径不同,贵阳水泥回转窑,使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力,后面的产品无---常向前移动,导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时,瓷辊断裂,导致窑堵塞。
2、空档烧成:
窑烧是连续的。如果给砖不稳定,会使窑内产品在瓷辊覆盖层上形成缝隙,造成窑压不稳定、温度波动大,产品容易变形,产品堵塞。
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