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每个窑体的形状不同,所采用的密封装置的结构形式也是不一样的,安装方法也会不同。
1、在安装窑头、窑尾部位之前,冶金回转窑生产厂家,先检查窑头的跳动偏摆量,并且在安装的时候在位置上划线标注。
2、窑头密封检查,根据所设计的图纸对窑头以及窑尾部位留出孔位。
3、在安装之前,先安装定位板,在安装密封圈。
4、该煅烧设备每安装一个部位,冶金回转窑,就要检查其相对应的位置有没有留有多余的空间,要随时注意窑体的热胀冷缩以及径向跳动的偏摆量,避免窑体受热之后膨胀而顶死。
5、---好焊接的,所焊接的缝隙处要饱满,避免受热之后焊接的缝隙开裂。
众做周知,回转窑在进行工作时设备温度较高,人体无法接近,但是要想维持设备使用效率,就需要不断对其窑内进行喂料,这时就需要用到不同的方法。
一、不带溢流装置:投资少,易于施工,有些老设备如果增设窑中喂料时可以采用。灰仓在不带溢流装置的喂料系统中,只有一个中间灰仓,而且容积比较大,可以---窑4-8小时所需的喂料量。
二、带有溢流装置:喂料系统有两个灰仓,冶金工业回转窑,一个是底部储灰仓,容积较大,另一个顶部中间灰斗,其作用是---连续供料,冶金回转窑视频,所以容积可以小些,它可将多余的灰送到储灰仓中,从而---下料均匀。输送系统有两种:
1.空气输送,即将电收尘器收下的窑灰用空气输送泵送到窑中的中间仓内,它具有流程简单,维修工作量小,但建设投资大,电耗高的特点。
2.机械输送,即窑灰用螺旋输送机和提升机等送至中间灰仓,这种输送可以使窑灰喂入更均匀。其特点是流程复杂,设备多,维修工作量大。
综上了解,回转窑的喂料方法有两种,每种喂料方式不同,所进行的操作也不同,所以我们需要根据自己的实际情况选择合适的喂料方式,从而为我们的操作带来便利。
回转窑是工业中常用窑炉之一,为保障设备的正常运行,更符合实用要求,从前期产品的设计中就应该严格要求,具体的设计要求有如下几点:
1、预热器窑及预分解窑的长径比(l/d)宜取11-16。
2、回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%。转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min。调速范围1:10。
4、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
5、烧成带应有筒体温度的检测措施。
6、回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
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