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回转窑开始运作的首要条件,是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧,而为了---设备点火成功,我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点:
1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶,镶砌要牢固,砖衬无损坏、无残缺;检查下料斜坡位置是否正确,其上的衬砌尺寸是否正确,是否光滑。
2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷,并清扫托轮表面。
3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。
4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。
5.检查密封装置密封是否---。
6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。
7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝,各基础有无裂纹和沉陷。
8.检查托轮轴承组中油量是否充足,有无漏油现象,润滑油是否清洁。
9.冬季应检查润滑油是否已凝固,若油已凝固需将油加热,油温应超过油凝固点10℃。
10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏,水流是否畅通,有无漏水或堵塞现象,黏土陶粒砂回转窑,水量是否充足。
11.检查监测仪表的线路是否接通,测量位置是否准确,测量点元件是否完好无损,回转窑制动装置及各开关是否灵活---。
12.检查附属设备试运转是否正常。
检查中发现的问题,经处理确认全部合格后,再检查窑内及附属设备内确实无人后,看火工方能发出联系信号进入点火程序。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,陶粒砂回转窑生产厂家,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。铬、镍铁矿氧化焙烧。耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑燃烧室是整个焚烧系统的重要装置,对于烧制产品的有重要作用,因此对于它的温度的控制是非常重要的。燃烧室分为一燃室和二燃室,选矿陶粒砂回转窑,在使用过程中对于温度的要求是不同的。
一燃室的温度一般在850~ 1100°c范围内以实现危险废弃物的脱毒,江西省陶粒砂回转窑,卤代烃有机废液焚烧温度应在850°c以上,含的废液温度应高于900°c;熔渣式回转窑的燃烧温度---1200~1400°c,其焚烧产物的灰渣实现玻璃化,被包容其中的重金属类等---渗透性远远低于相关安全填埋要求;
二燃室温度:二燃室的温度一般要高于950°c以消除从一燃室中出来的烟气中类似二英类性有机成分:我国危险废弃物焚烧污染控制标准要求二燃室的温度应该有1100°c,焚烧多氡时温度应为1200°c:如果危险废弃物中的卤素含量高于1%,二燃室的温度至少应该提高到1100°c。
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