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二是提高加工基准面精度，降低磨超加工过程中的误差复映外径与端面是磨超加工过程中的定位基准。外径对沟道超精的误差复映是通过外径对沟磨，选矿球磨机，沟磨对沟超的误差复映间接传递的。如果工件在传递过程中产生磕碰伤，将直接复映到滚道加工表面上，选矿球磨机型号，球磨机影响轴承振动。所以须采取以下措施：提高定位基准表面形状精度;加工过程中传递平稳，无磕碰伤;毛坯留量形位误差不能过大，---是在留量较小时，过大误差会造成终磨和超精结束时形状精度尚未---到终的要求，---影响加工的一致性。
另外一个方面就是清洁工作，小型球磨机的工作环境一般来说都比较---，会有很多的粉尘或者杂物出现，因此当我们进行完一次生产的时候，要多这些污渍进行清理工作，清理工作的作用主要有2个方面，一方面可以提高设备的寿命，在没有污渍的环节中工作的时间会更长寿命也会更长。另外一方面是对我们的原料也有的提升，避免了污渍对我们的原料和产量的污染，可以很大程度上提高产品的。
球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，但是由于长时间在选矿行业应用，金属选矿球磨机，为了---其使用效率，就需要我们经常对该设备进行维护，选矿球磨机设备，从而降低设备出现使用效率下降和损坏的现象。
球磨检查大小齿轮。 拆下齿轮密封后，应先完全清洁大齿轮和小齿轮上的油。 然后用塞尺测量大齿轮和小齿轮的径向间隙（注意测量点应位于连接大齿轮和小齿轮中点的直线上）并测量齿面（工作面）间隙。 然后使用卡尺或齿轮卡尺测量大齿轮和小齿轮的节圆直径。 它也可以用齿轮模型和塞尺测量。 将测量的数量与标准牙齿厚度进行比较。
安装千分表，转动大齿轮和小齿轮，测量齿轮的轴向和径向振荡。 检查齿轮磨损和齿轮是否有裂缝并记录下来。
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