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每个窑体的形状不同,所采用的密封装置的结构形式也是不一样的,安装方法也会不同。
1、在安装窑头、窑尾部位之前,先检查窑头的跳动偏摆量,湖南省冶金回转窑,并且在安装的时候在位置上划线标注。
2、窑头密封检查,根据所设计的图纸对窑头以及窑尾部位留出孔位。
3、在安装之前,先安装定位板,在安装密封圈。
4、该煅烧设备每安装一个部位,就要检查其相对应的位置有没有留有多余的空间,要随时注意窑体的热胀冷缩以及径向跳动的偏摆量,避免窑体受热之后膨胀而顶死。
5、---好焊接的,所焊接的缝隙处要饱满,避免受热之后焊接的缝隙开裂。
瓷辊的垫砖松动:
瓷砖松动和瓷辊的凸形变形会使辊轮不在同一平面内转动,导致产品堆积或插入辊轮之间,造成窑炉堵塞。
窑头进砖排列不齐:
窑头给砖排列不均匀,会造成产品与窑体碰撞,造成产品变形或重叠,---堵塞窑炉。
通过对上述回转窑堵塞原因的总结,不难发现大部分原因都与操作不当有关,因此操作时要严格按照操作规范进行,同时要控制好时间和温度。
回转窑的保养方法
1、投煤要求及注意事项,回转窑保温性能好且温场温度均匀,要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀,要求不外投煤,须投煤时要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要细,投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。
2、窑内温度控制;门前为烘干段,送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃,烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段,高温区应控制在距前端30米至65米之间,焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。
3、注重处理回转窑周边的积水排水处理,地下水与表面积水过多,冶金回转窑厂家,容易产基软化,地耐力减小,结构发生变化,影响窑体产生裂纹。
4、保持窑内具有较好的通风条件,如在冬季或不生产的时候,冶金回转窑视频,应将窑内坏体全部烧完,并拖出窑外,将窑内腾空,有较好的通风条件,窑体就不会吸收过多的空气水分,冶金回转窑报价,再次点火时不会使窑炉产生伤害
5、窑上的金属管道,在高温和高湿生产情况下,很容易被氧化腐蚀,在平时保养时,应详细检查,对各部位要进行防腐处理,以免其损坏不能使用,影响回转窑正常生产。
6、窑体内在生产过程时,全接触高温侵蚀,内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层,由保护层直接与火焰接触。
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