该煅烧设备采用的是节能燃烧器，可以自动控制比较好的风量，减少燃料的损失。耐火砖部位采用的是耐磨的复合砖，可以减少窑体外部的散热。在窑体的尾部有一台预热器，可以利用煅烧时所产生的高温烟气，将预热器里面的物料预热，使物料可以被分解，使产量提高35%，热效率提高25%。 在氧化铝回转窑头部安装有一台冷却机，可以利用窑体高温，将热量预热到500℃，可以使热效率得到提高，窑尾既，收尘效果又好。该设备占地面积少，密封效果也比较好，水泥回转窑厂家，采用的是二级除尘，排放的浓度比标准要求还要低。便于操作、生产能力也---。
为了达到回转窑的使用目的，在进行设备操作时，其温度需要划分成两个不同的阶段，南京水泥回转窑，并且这两各阶段也要相对应，从而达到烧制坯体所需要的温度要求。 1、升温阶段：在---回转窑用砖坯不受蒸气影响的前提下，升温时间应当尽量缩短，只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0～1.5小时即可。 2、恒温阶段“恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长，水化物越聚越多，强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后，强度增长开始变慢。不同原料配比，不同生产工艺，所生产出来的加气块坯，都有一个与其相对应的恒温时间。例如，在96～100 ℃的湿热条件下，水泥回转窑的规格，恒温时间春、秋季为8小时，夏季7小时，冬季10小时。降温阶段当生产量大，大型水泥回转窑原理，养护室空间不够用时，应打开养护室门，采取快速降温，会导致回转窑用砖体表里间产生温差应力，使表层受拉，易形成微裂纹。所以，一定要控制降温速度，每30分钟的降温不应超过10℃；养护室内外的温度差不大于30℃，成品回转窑用砖方可出室。
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