我们在使用化工回转窑时会遇到像窑炉设备在进行煅烧时,如果温度过高会引起液相粘度降低的问题。为了防止这种现象的产生影响窑炉的使用,我们需要对它进行相对应的控制措施。
对于窑煅烧的使用需要谨慎,要稳定化工窑的二次风温度,氧化锌回转窑厂家,尽量让它维持偏低的供应,同时要通知---进行配料调整,在一切的工作都调整完善之后才可以恢复炉窑的正常运转。某些时候我们还可以调整内外风来进行回转窑设备的煅烧控制。比较值得注意的是在以往煅烧物料的过程当中,曾经因为飞砂导致被认作是液相不足才从而进行了头煤的添加,事后发现判断错误,此例可以作为警醒来提醒大家注意。
为了达到回转窑的使用目的,在进行设备操作时,其温度需要划分成两个不同的阶段,并且这两各阶段也要相对应,从而达到烧制坯体所需要的温度要求。 1、升温阶段:在---回转窑用砖坯不受蒸气影响的前提下,升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。 2、恒温阶段“恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。不同原料配比,不同生产工艺,所生产出来的加气块坯,都有一个与其相对应的恒温时间。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。降温阶段当生产量大,氧化锌回转窑报价,养护室空间不够用时,应打开养护室门,采取快速降温,会导致回转窑用砖体表里间产生温差应力,北京氧化锌回转窑,使表层受拉,易形成微裂纹。所以,一定要控制降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品回转窑用砖方可出室。
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