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为了达到回转窑的使用目的,在进行设备操作时,其温度需要划分成两个不同的阶段,并且这两各阶段也要相对应,从而达到烧制坯体所需要的温度要求。
1、升温阶段:在---回转窑用砖坯不受蒸气影响的前提下,升温时间应当尽量缩短,水泥回转窑生产厂家,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。
2、恒温阶段“恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,水泥回转窑价格,强度增长开始变慢。不同原料配比,不同生产工艺,所生产出来的加气块坯,都有一个与其相对应的恒温时间。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。降温阶段当生产量大,养护室空间不够用时,应打开养护室门,水泥回转窑,采取快速降温,会导致回转窑用砖体表里间产生温差应力,使表层受拉,易形成微裂纹。所以,一定要控制降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品回转窑用砖方可出室。
回转窑开始运作的首要条件,是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧,而为了---设备点火成功,我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点:
1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶,镶砌要牢固,砖衬无损坏、无残缺;检查下料斜坡位置是否正确,其上的衬砌尺寸是否正确,是否光滑。
2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷,并清扫托轮表面。
3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。
4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。
5.检查密封装置密封是否---。
6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。
7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝,各基础有无裂纹和沉陷。
8.检查托轮轴承组中油量是否充足,有无漏油现象,润滑油是否清洁。
9.冬季应检查润滑油是否已凝固,若油已凝固需将油加热,油温应超过油凝固点10℃。
10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏,水流是否畅通,有无漏水或堵塞现象,水量是否充足。
11.检查监测仪表的线路是否接通,测量位置是否准确,测量点元件是否完好无损,回转窑制动装置及各开关是否灵活---。
12.检查附属设备试运转是否正常。
检查中发现的问题,经处理确认全部合格后,再检查窑内及附属设备内确实无人后,看火工方能发出联系信号进入点火程序。
窑尾部分
窑尾部分也是重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。
回转窑支撑架
1.支撑架可以使设备的坚固,使其工作的时候不会摇动,稳定生产;
2.支撑架主要是固定设备,在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形,水泥回转窑多少钱,大家都知道设备如果操作不当会走形的,所以其具备这样的作用;
3.支架可以方便我们回转窑设备的吊装等,方便运输。
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