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回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,小型石灰回转窑厂家,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用,小型石灰回转窑,该窑炉的工作原理:
物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度(一般为百分之3~3.5),借助不断的回转使得生料连续的向热端进行8动,在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相接触混合反应。在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自然端向次端进行流动,热量以火焰的辐射和热气的对流以及窑砖传导等方式传给物料,物料依靠窑筒的斜度以及窑的转动在窑内进行向前的运动烧成熟料。
回转窑开始运作的首要条件,是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧,而为了---设备点火成功,我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点:
1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶,镶砌要牢固,砖衬无损坏、无残缺;检查下料斜坡位置是否正确,其上的衬砌尺寸是否正确,是否光滑。
2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷,并清扫托轮表面。
3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。
4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。
5.检查密封装置密封是否---。
6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。
7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝,各基础有无裂纹和沉陷。
8.检查托轮轴承组中油量是否充足,有无漏油现象,润滑油是否清洁。
9.冬季应检查润滑油是否已凝固,若油已凝固需将油加热,油温应超过油凝固点10℃。
10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏,水流是否畅通,有无漏水或堵塞现象,小型回转窑,水量是否充足。
11.检查监测仪表的线路是否接通,测量位置是否准确,测量点元件是否完好无损,回转窑制动装置及各开关是否灵活---。
12.检查附属设备试运转是否正常。
检查中发现的问题,经处理确认全部合格后,再检查窑内及附属设备内确实无人后,看火工方能发出联系信号进入点火程序。
为了延长回转窑的使用寿命,我们在使用该设备时应按照相关的规程进行操作,而且使用过程中还需要进行定期的保养和维护,其中排污就是一项重要的维护保养工作,下面我们一起来看一下它的保养作业是怎样的吧!
1、定期排污
定期排污主要针对回转窑的较低部位进行,定期排污量的多少主要取决于给水,一般每隔24小进行一次,但如该设备给水是清洁的凝结水,补充水用化学除盐水或用少量软化水时,小型水泥回转窑的价格,定期排污的间隔可以---延长。同时定期排污肯定会有一个时间间隔,如何把控这个间隔,做好定期操控。其实窑炉定期排污的具体间隔时间和操作延续时间是由车间根据炉水的而定的。
2、连续排污
连续排污的主要作用是排出炉水中的可溶性盐分,使回转窑炉水的含盐量和其他控制指标维持在规定的范围内。所以,连续排污应从含盐浓度较大的部位进行。连续排污也可排出一些细粒水渣,但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。
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