河南信联重工机械-化工回转窑设备-化工回转窑

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    2020-10-28

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为了达到回转窑的使用目的,在进行设备操作时,其温度需要划分成两个不同的阶段,并且这两各阶段也要相对应,从而达到烧制坯体所需要的温度要求。

  1、升温阶段:在---回转窑用砖坯不受蒸气影响的前提下,升温时间应当尽量缩短,化工回转窑厂家,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。

  2、恒温阶段“恒温阶段是坯体发生水化和水热合成而使强度增长的重要阶段。随着恒温时间的延长,水化物越聚越多,强度增长也越来越快。但恒温达到一定时间后,强度增长开始变慢。不同原料配比,不同生产工艺,所生产出来的加气块坯,化工回转窑,都有一个与其相对应的恒温时间。例如,在96~100 ℃的湿热条件下,恒温时间春、秋季为8小时,夏季7小时,冬季10小时。降温阶段当生产量大,养护室空间不够用时,应打开养护室门,采取快速降温,会导致回转窑用砖体表里间产生温差应力,使表层受拉,易形成微裂纹。所以,一定要控制降温速度,每30分钟的降温不应超过10℃;养护室内外的温度差不大于30℃,成品回转窑用砖方可出室。




何时加料,化工回转窑生产厂家,应根据回转窑窑尾温度和预热器出口温度来确定;窑开始投料量应相对较高,化工回转窑价格,一般不应低于设计产量的60%,之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,直到正常时的喂料量。另外,应尽量缩短在低喂料量的运行时间,因为在此期间易发生塌料造成预热器系统的堵塞。

  点火操作是回转窑正常使用的重要前提,所以一定要掌握好技巧正确使用,这样才能使窑炉更顺利的进行工作,---的发挥使用效果。


回转窑操作中---尾温稳定既能---预热稳定、煅烧正常,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面:

  1)关注煤粉

  随时控制煤粉,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,依据煤粉及时采取相应措施。

  2)控制生料的易烧性

  随时控制生料的易烧性,影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。

  3)勤察看仪器和仪表

  借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向---反映。

  4)调整烧成温度的办法

  先调凤煤,如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

  5)控制尾温

  控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。---尾温控制在±(5~10℃)范围内。

  控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施。


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