大型回转窑生产厂家-上海市大型回转窑-河南信联重工机械

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    2020-10-26

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回转窑开始运作的首要条件,是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧,而为了---设备点火成功,我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点:

  1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶,镶砌要牢固,砖衬无损坏、无残缺;检查下料斜坡位置是否正确,其上的衬砌尺寸是否正确,大型回转窑设备,是否光滑。

  2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷,并清扫托轮表面。

  3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。

  4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。

  5.检查密封装置密封是否---。

  6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。

  7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝,各基础有无裂纹和沉陷。

  8.检查托轮轴承组中油量是否充足,大型回转窑厂家,有无漏油现象,润滑油是否清洁。

  9.冬季应检查润滑油是否已凝固,若油已凝固需将油加热,油温应超过油凝固点10℃。

  10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏,水流是否畅通,有无漏水或堵塞现象,水量是否充足。

  11.检查监测仪表的线路是否接通,测量位置是否准确,测量点元件是否完好无损,回转窑制动装置及各开关是否灵活---。

  12.检查附属设备试运转是否正常。

  检查中发现的问题,经处理确认全部合格后,再检查窑内及附属设备内确实无人后,看火工方能发出联系信号进入点火程序。


空档烧成:

  窑烧是连续的。如果给砖不稳定,会使窑内产品在瓷辊覆盖层上形成缝隙,造成窑压不稳定、温度波动大,产品容易变形,产品堵塞。

坯砖在窑内“摆动”运行时间过长:

  窑炉控制系统采用联锁自动控制。当停电或机械设备故障时,所有滚筒的运动状态会根据电源频率自动变为摆动状态,使产品在窑内来回移动,产品因煅烧时间长而变形,造成回转窑堵塞。

  


回转窑在很多领域都发挥着重要的作用,但是如果使用不规范很容易会导致设备的结圈现象,该设备的环有两种类型分为前环和后环,通常会在窑炉速度比较慢的时候形成。接下来我们来详细解释了解下:

  1、前环的处理:当电流环不高的时候,煅烧操作的影响不大,大型石灰回转窑厂家,但烧成层的厚度会增加,材料在烧成区的停留时间也会延长;当电流环相对较高的时候,会产生窑状态或者热系统。其原因是回转窑内的通风恶化,窑头出现了正压现象,上海市大型回转窑,火焰---透形状也不好;大熟料不容易推出,---容易粉碎窑皮等。所以在处理过程中,只需要拔出喷煤管让高温集中在环的位置,就能够逐渐烧掉前环。

2、后环的处理:后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间,它会影响整个的系统通风,生产以及,并且通常能通过交替的冷热处理。

  


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