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浆料罐中的液位应有高度,其作用是使泵能够正常顺畅地进料,同时使浆料中的空气有足够的时间沉淀; 观察旋风器的生产状况,正常生产旋流器标记为伞形,陶瓷球磨机,合适的伞形角度为20°-30°。 如果角度大于角度,则沉积物浓度低并且细颗粒含量高,并且分级效率低。 在角度的情况下,砂砾的浓度高并且溢流中的粗级分的含量高,并且分级效率也低。 调节加入浆料罐的水量,以在程度上控制旋风分离器的进料浓度,使旋风分离器工作---。
球磨机除尘装置注意事项:
1.烟气浓度。 球磨机高压静电除尘器处理含尘气体的浓度,其上限一般为40g / m3。 当含尘气体的浓度超过该值时,集尘效率将---降低。 因此,在设计中,如果含尘气体的浓度较高,则应考虑二次集尘工艺进行旋风除尘,二阶段是高压静电除尘。
2.绝缘措施。 能否在冬季使用高压静电除尘器是成功的,不锈钢陶瓷球磨机,绝缘措施非常重要,尤其是在电场领域。 因此,球磨机集尘器的筒体是双层的,填充有膨胀珍珠岩,厚度为100mm,并且保温效果---。
3.球磨机高压硅整流变压器的放置,应配备高压屏室(至少应设置栅栏),石英砂陶瓷球磨机,既符合技术要求。 同时,请尝试使变压器靠近高压静电除尘器的圆筒,以减少二次电压和电流的损失。
4.通常使用球磨机清洁设备。 灰化不应频繁发生。 可以根据灰尘吸附以及电压和电流降来确定猛击的次数和时间。 通常情况下,尽可能减少猛击次数以减少二次扬尘。
5.当从高压静电除尘器上停用球磨机时,应将高压电气控制箱比球磨机停止10分钟。 电场区域中的湿热气体从集尘器中排出,从而减少了电晕棒和壳体金属材料的腐蚀,并且将粉尘排放到标准水平。
磨机正常运行后要密切关注各系统参数的变化,主机电流、磨机进出料口等处负压、出磨气体温度等参数会出现较大幅度的变化,应根据磨况变化及时进行调整。粉磨设备的工艺参数应与之前相适应或者接近,---磨机系统安全运行。同时岗位操作工尽快适应新的粉磨工况,在稳定水泥粉磨系统产、的前提下,节电降耗。因新型研磨体非金属组织结构特性,更换研磨体后静电吸附减少或者消失,磨内物料流速往往会加快甚至失控,由于物料在磨内没有足够停留时间,物料得不到充分研磨,如果解决不好,会导致选粉机循环负荷加大,磨内物料急剧增加,料球比失调,出磨提升机电流上升,陶瓷球磨机的参数,出磨成品率和成品提升机电流下降,反复循环,使磨机系统无---常运行,影响生产。
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