目前,新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓,要做好和前仓级配的匹配。采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常<3 mm,甚至<1 mm。由于入磨物料粒度减小,球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说,一仓球的球径不要超过φ60 mm。合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨,而且应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置,增大细磨仓长度。经试验,石灰石湿式球磨机价格,一般情况下尾仓应该较金属研磨体填充率提高3%~6%,西安石灰石球磨机,球径需要大一个规格,装载量是原来金属研磨体的60%左右,要使得更换后的研磨体总表面积不能低于金属研磨体,以---足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前,在仓内铺撒一部分粉煤灰或者矿渣微粉,作为一种开机缓冲。
球磨机的转数直接决定研磨介质在滚筒中的运动状态和研磨操作的效果。
当转数较低时,球磨机中的球被提升到较小的高度。球在球自身的重力作用下从球负载的顶部滑下,处于下落状态。这时,球的冲击力很小,但研磨效果很强。矿石以磨剥为主,磨矿效果好。
当转数高时,被举升的球的高度也高。上升到一定高度后,球脱离桶,沿抛物线轨迹下落,处于下落工作状态。它对冲击点有很大的影响,矿石主要是被冲击破碎的,磨矿。
水泥球磨机用陶瓷研磨体:
陶瓷研磨体的节电原理和使用效果:
钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,2吨石灰石球磨机设备,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减,粉磨电耗势必降低。球磨机是靠研磨体的冲击和磋磨做功的。球磨机对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能,粉碎(主要在一仓)依赖于冲击、研磨(主要在二仓、或三仓)依赖于磋磨,石灰石球磨机厂家,实现两大功能的机理是不同的。两大功能---闭在一个流程内分先后完成,流程能力取决于两者的短板,要想发挥出流程的能力,就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。
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