山东水泥回转窑-信联重工-水泥回转窑规格型号

回转窑的保养方法

　　1、投煤要求及注意事项，回转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要细，投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。

　　2、窑内温度控制；门前为烘干段，送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃，烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至65米之间，水泥回转窑的规格，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。

　　3、注重处理回转窑周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产基软化，地耐力减小，结构发生变化，影响窑体产生裂纹。

　　4、保持窑内具有较好的通风条件，如在冬季或不生产的时候，应将窑内坏体全部烧完，并拖出窑外，将窑内腾空，有较好的通风条件，窑体就不会吸收过多的空气水分，再次点火时不会使窑炉产生伤害

　　5、窑上的金属管道，在高温和高湿生产情况下，很容易被氧化腐蚀，在平时保养时，应详细检查，对各部位要进行防腐处理，以免其损坏不能使用，影响回转窑正常生产。

　　6、窑体内在生产过程时，全接触高温侵蚀，内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层，由保护层直接与火焰接触。

烧成温度和烧成气氛不合理：

　　在回转窑中，在预热区和烧制区将烧制喷嘴分成几组，根据陶瓷辊的上排和下排进行控制，并且通过控制冷却空气量来控制冷却区。在调整烧成温度的过程中，如果瓷辊的上部温度比下部温度高得多，产品会产生凹陷变形；相反会发生凸形变形。前者更容易导致产品在生产前后粘在一起或重叠，而后者则容易嵌入辊之间，使辊断裂并造成堵塞。如果冷却带控制不当，产品会被风吹裂，水泥回转窑规格型号，破碎的产品会嵌在滚筒之间，也可能造成堵塞。另外如果气氛系统调整不合理，产品会在烧制过程中变形、起泡和堆积，导致窑炉堵塞。