福建省陶粒砂回转窑-信联重工-陶粒砂回转窑报价

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    2020-10-22

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回转窑在多个行业领域中都发挥了重要的作用,尤其是水泥工业中使用越来越广泛。但是在进行煅烧时,如果把握不好控制因素,那么就会影响到煅烧。

  1.影响回转窑的煅烧的因素之一是温度,一般煅烧带温度应控制在1250-1300℃。

  2.另外影响煅烧温度的因素主要是燃料和空气量的配合。负压的大小。给料量的多少以及物料运动的速度等。物料在窑内移动速度对电热回转窑的煅烧和生产能力都有很大的影响。

  3.煅烧物料在回转窑内移动速度太快,物料在窑内停留时间短,得不到充分加热,煅烧差;若移动速度太慢,福建省陶粒砂回转窑,将会使煅烧损失增大,降低设备的生产能力,物料的移动速度与窑体的倾斜度。窑体内径尺寸。窑体转动速度。窑内的料层断面和窑中间的圆心角等因素有关。


回转窑开始运作的首要条件,是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧,而为了---设备点火成功,我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点:

  1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶,镶砌要牢固,砖衬无损坏、无残缺;检查下料斜坡位置是否正确,其上的衬砌尺寸是否正确,是否光滑。

  2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷,并清扫托轮表面。

  3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。

  4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。

  5.检查密封装置密封是否---。

  6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。

  7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝,各基础有无裂纹和沉陷。

  8.检查托轮轴承组中油量是否充足,有无漏油现象,润滑油是否清洁。

  9.冬季应检查润滑油是否已凝固,若油已凝固需将油加热,油温应超过油凝固点10℃。

  10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏,水流是否畅通,有无漏水或堵塞现象,水量是否充足。

  11.检查监测仪表的线路是否接通,测量位置是否准确,测量点元件是否完好无损,回转窑制动装置及各开关是否灵活---。

  12.检查附属设备试运转是否正常。

  检查中发现的问题,经处理确认全部合格后,再检查窑内及附属设备内确实无人后,看火工方能发出联系信号进入点火程序。


回转窑在运转使用时,陶粒砂回转窑供应商,如果热工制度不稳,会造成窑内衬料忽冷忽热,窑皮时长时塌,容易发生耐火砖开裂剥落等现象,使得窑炉使用寿命---缩短。因此需要采取相应措施来稳定热工制度:

  (1)风、煤、料和窑速的合理匹配,四者相互联系又相互制约,必须相互适应相互匹配,才能---热工制度的稳定。风、煤、料和窑速四者之间的配合,选矿陶粒砂回转窑,不但量上要合理,而且要注意配介的,以使煤粉燃烧快、物料吸热快,窑速适当,能充分发挥预分解窑的优点。这就要求通过合理的调整来---风、煤、料混合均匀并与窑速相适应,达到物料分敗、悬浮状态---,煤粉燃烧完全,薄料快转,高产低消耗

  (2)“五稳保一稳”,即入窑生料成分稳定,入窑喂料量稳定,燃料成分稳定,陶粒砂回转窑制造商,燃料喂入量稳定和设备运转稳定,只有实现这“五个稳定”,才能---回转窑系统热工制度稳定。

  (3)多通道喷煤管必须针对不同煤质、不同窑况等进行合理动态操作调整,在---熟料烧结状况---的前提下,视熟料结粒、火焰形状、筒体温度、窑尾温度与压力等情况,调节好轴流风与旋流风的用风比例,---火焰形状和长度适宜,顺畅有力,使窑皮稳定,不被冲刷。时刻关注入窑煤粉的变化,对火焰形状产生的影响。如煤分水分偏人,黑火头变长,应适当地把喷煤管退出一点,提高二次风温,提高燃烧速度,保护好窑皮。

  (4)合理调整篦式冷却机的操作,---稳定的二、三次风温,同时---与回转窑的同步操作,达到稳定热工制度之目的。


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