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窑尾部分
窑尾部分也是重要组成部分,在进料端形状类似一个回转窑的盖子,主要承担进料和密封作用。
回转窑支撑架
1.支撑架可以使设备的坚固,使其工作的时候不会摇动,稳定生产;
2.支撑架主要是固定设备,在其使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形,大家都知道设备如果操作不当会走形的,所以其具备这样的作用;
3.支架可以方便我们回转窑设备的吊装等,方便运输。
回转窑开始运作的首要条件,是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧,而为了---设备点火成功,我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点:
1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶,镶砌要牢固,选矿设备公司,砖衬无损坏、无残缺;检查下料斜坡位置是否正确,其上的衬砌尺寸是否正确,小型选矿设备,是否光滑。
2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷,并清扫托轮表面。
3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。
4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。
5.检查密封装置密封是否---。
6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。
7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝,各基础有无裂纹和沉陷。
8.检查托轮轴承组中油量是否充足,有无漏油现象,润滑油是否清洁。
9.冬季应检查润滑油是否已凝固,若油已凝固需将油加热,油温应超过油凝固点10℃。
10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏,重晶石选矿设备,水流是否畅通,有无漏水或堵塞现象,水量是否充足。
11.检查监测仪表的线路是否接通,测量位置是否准确,测量点元件是否完好无损,回转窑制动装置及各开关是否灵活---。
12.检查附属设备试运转是否正常。
检查中发现的问题,经处理确认全部合格后,再检查窑内及附属设备内确实无人后,看火工方能发出联系信号进入点火程序。
回转窑的主要结构由七部分组成:
一、窑头部分
窑头是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
二、窑体部分
它是窑炉的主体,通常有30~150米长,圆筒形,银川选矿设备,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。在正常运转时里面要铺上耐火砖。
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