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回转窑在多个行业领域中都发挥了重要的作用,尤其是水泥工业中使用越来越广泛。但是在进行煅烧时,如果把握不好控制因素,那么就会影响到煅烧。
1.影响回转窑的煅烧的因素之一是温度,一般煅烧带温度应控制在1250-1300℃。
2.另外影响煅烧温度的因素主要是燃料和空气量的配合。负压的大小。给料量的多少以及物料运动的速度等。物料在窑内移动速度对电热回转窑的煅烧和生产能力都有很大的影响。
3.煅烧物料在回转窑内移动速度太快,江西省石灰回转窑,物料在窑内停留时间短,矿山石灰回转窑报价,得不到充分加热,煅烧差;若移动速度太慢,将会使煅烧损失增大,石灰石回转窑规格,降低设备的生产能力,物料的移动速度与窑体的倾斜度。窑体内径尺寸。窑体转动速度。窑内的料层断面和窑中间的圆心角等因素有关。
众做周知,回转窑在进行工作时设备温度较高,人体无法接近,但是要想维持设备使用效率,就需要不断对其窑内进行喂料,石灰回转窑生产厂,这时就需要用到不同的方法。
一、不带溢流装置:投资少,易于施工,有些老设备如果增设窑中喂料时可以采用。灰仓在不带溢流装置的喂料系统中,只有一个中间灰仓,而且容积比较大,可以---窑4-8小时所需的喂料量。
二、带有溢流装置:喂料系统有两个灰仓,一个是底部储灰仓,容积较大,另一个顶部中间灰斗,其作用是---连续供料,所以容积可以小些,它可将多余的灰送到储灰仓中,从而---下料均匀。输送系统有两种:
1.空气输送,即将电收尘器收下的窑灰用空气输送泵送到窑中的中间仓内,它具有流程简单,维修工作量小,但建设投资大,电耗高的特点。
2.机械输送,即窑灰用螺旋输送机和提升机等送至中间灰仓,这种输送可以使窑灰喂入更均匀。其特点是流程复杂,设备多,维修工作量大。
综上了解,回转窑的喂料方法有两种,每种喂料方式不同,所进行的操作也不同,所以我们需要根据自己的实际情况选择合适的喂料方式,从而为我们的操作带来便利。
在窑炉中回转窑车上的坯体经常会出现坍塌的现象,那么这是因为什么呢?以下为出现坍塌现象的主要原因:
1.回转窑的装载不符合要求,钢坯不稳定或者垫子产生松动。
2.窑车发生脱轨或者不平衡的情况。
3.窑炉烧制的时候温度过高或者保持的时间过长,可能会导致产品柱的塌陷。
4.装载或运行的过程中与窑中的窑壁或者突起碰撞。
5.回转窑内的温度分布的不合理。支架高温的强度低或者对快速冷却以及快速加热等操作的抵抗力差。
6.进入窑内窑体的水分过高,热带的窑头温度较高或者热带与热带之间的温差过大,也可能会造成板坯以及身体甚至塌陷。
以上是为大家整理的回转窑内倒塌的六种原因,希望能够帮助大家更进一步的了解生产时的状况,以便在遇到故障与问题的时候能够有效地解决。
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