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氧化锌回转窑在煅烧过程中所产生的高温会降低耐火资料的性能,遭到的影响是由窑体的收缩度与衬体带来的。由于产生的高温在整个过程当中是直接影响到整个氧化锌的烧成,所以说在这个过程中是很容易构成热收缩差的。
固然说高温利于氧化锌的烧成,但它也会降低耐火资料的性能,并且对耐火资料的腐蚀也会加速。这样会招致耐火资料发作损坏现象,从而影响到耐火资料的寿命。所以,为了取代传统上所采用的传统资料氧化锌预合成窑一定要运用一系列的新型耐火资料。比方说:氧化锌回转窑烧成带的正火点部位就需求运用到镁质的耐火资料,石灰回转窑生产厂,这其中也包括荷重软化温度在不小于1650℃状况下和镁铬砖或者是好的无铬碱性砖直接停止分离。
当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分,氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形,石灰回转窑多少钱,从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下,产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙,招致耐火资料发作松动,再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动,从而使耐火资料遭到磨损。
回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑,石灰回转窑,它们各有各的使用特点及优势,在不同的行业领域中发挥作用,该窑炉的工作原理:
物料回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入,由于窑有一定的倾斜度(一般为百分之3~3.5),借助不断的回转使得生料连续的向热端进行8动,在回转窑(旋窑)内搅拌,使料互相接触混合反应。在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气,热气在风机的驱动下,自然端向次端进行流动,回转窑石灰生产厂家,热量以火焰的辐射和热气的对流以及窑砖传导等方式传给物料,物料依靠窑筒的斜度以及窑的转动在窑内进行向前的运动烧成熟料。
在喷入煤粉时应尽量---煤粉的燃尽率,不能喷入过多,慢慢加煤;并间隔一定时间转窑,每次转窑1/4,以免筒体弯曲变形。当温度达到700c以上时,应用辅传连续转窑,视情况启动高温风机,适当调节风门开度;当温度达到900c时,就可以用主传转窑。如用柴油点火应不忙全部关闭油泵,但可适当调小阀门开度;待投料后物料到达烧成带后才可停止供油。
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