小型球磨机-河南信联重工机械-小型球磨机设备

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    2020-10-5

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陶瓷球磨机减速机打齿原因分析

1、检修方案不合理。陶瓷球磨机减速机打齿后,为迅速恢复生产,一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮,无---常跑合以---新、旧齿轮啮合情况---。运转中产生了冲击现象,致使齿轮较易折断。

2、齿轮加工差。高应力集中的齿根部位加工粗糙,不是圆滑过渡,加剧了应力集中效应;材质加工---,晶粒流线不能沿齿廓分布,不能获得---的综合机械性能;齿轮是悬臂加载,齿根相当于悬臂梁的支点,齿根部位承受zui大的弯曲应力,裂纹将在齿根发生。

3、陶瓷球磨机齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分析,改造测绘齿轮时,小型水泥球磨机设备,螺旋角和模数均不准确,导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小,冲击大,齿轮某一点所受应力过高,轮齿易断裂。

4.热处理工艺不成熟。新齿轮齿根没有淬火强化,抗弯强度低,齿面淬火强化层太浅,不能长久地支承挡触载荷,因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差,间隙增大,将引入附加载荷。


对于节能球磨机内部通风,比较简捷解决办法磨尾拔气筒上部增设轴流风机,小型球磨机,同时对磨机回转筛、出料溜槽等部位进行密闭堵漏,防止因漏风而造成磨机通风短路。这样磨机内部通风顺畅,也解决了磨头冒灰问题。同样,锁风系统也须搞好,小型石粉球磨机,否则,风机风从排料口处直接被抽走了,形成了通风短路,磨内就没有多少风了。其次,我们需要了解控制设备内部的风速也是非常重要的。

  总之,保持球磨机内部通风和控制风速是---设备高率运转的---条件,缺一不可。




在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体,由于辊压机闭路系统的存在,使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制,由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能,只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。至于研磨功能的供需失衡,主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降,二是减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加无须太多,一般增大10%左右也就可以了,事实上目前使用陶瓷研磨体后的填充料只增加了6%左右;实际上在采用陶瓷研磨体之后,球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体的富余能力,可以承受约60%的研磨体填充率。


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