化工回转窑的工作原理就是我们通过斗式提升机等传送设备,将物料传送到窑炉的窑体内,进行一定的反转和煅烧过程。不过在这个过程中,一定要匀速的进行,才能达到我们煅烧的目的。为了能够让大家---的了解该设备,下面就给大家来对它的结构功能进行介绍。
1、该设备的支持装置采用了---的主轴结构,陶粒砂回转窑,自带自动测温和电加热的装置,同时还备有流动支承以备不同的选择;
2、化工回转窑的挡轮装置分为机械轮和液压推力挡轮这两大类。其中液压挡轮装置配有较为---的液压控制系统;
3、它的传动装置配有单传动或双传动。通过直流电机或着变频调速电机控制转速,运转非常---,既节能又有比较高的效率;
4、化工回转窑的密封装置根据窑型的不同设计也有多种的密封形式供选择。如气缸和弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封和弹簧石墨块密封、轴向迷宫密封、鱼鳞片迷宫密封以及上述形式的组合密封等,它的特点是对筒体的窜动和摆动适应能力的强、密封效果也比较好。
化工回转窑的结构主要为支持装置、挡轮装置和传动装置以及密封装置,它的每一个结构都有其存在的意义也都有各自的功能,回转窑的运行离不开结构中的任一部分。所以,我们在平时也应该要注意维护,污泥陶粒砂回转窑,来促进此装置能够好的运转。
回转窑主要的作用是用于煅烧化工熟料、冶金行业中对各种金属物质以及各种耐火材料的焙烧,而它的装窑密度会直接的影响该设备的使用,那么装窑需要注意些什么,接下来为大家进行详细的讲解:
1、如果装窑过密的话,会直接导致回转窑的窑内气流阻力过大,既不利于通风,窑内温度也不会均匀。
2、坯体与坯体间的空隙距离应该控制在5mm左右。装坯的时候用棚板支柱结构明焰裸烧,每块棚板都由三根支柱进行支撑。
3、上下棚板应该保持平稳直以及均匀的排列,每层的制品需要尽量做到高度基本的一致,形状大小需要不一样。
4、全车装坯的时候,应该将比较矮小的坯体装在设备的中间位置。
5、坯体高的话,需要将立柱长的放在顶部或者是底部,这样有利于保持回转窑的坯体在高温气流的环境下能够获得热量的平衡,从而缩短烧成的时间,在一定程度上可以减少燃料的消耗。
6、放在棚板上的坯体,在装坯的时候需要适当的码密,以防止气流过于快导致被烟囱抽走,能够提高热利用率。
我们在使用回转窑的时候,需要注意采取一些措施来控制装窑的密度,这样才可以控制设备内部温度,达到降低原料浪费的目的。
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