海南省化工回转窑-河南信联重工-化工回转窑设备

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    2020-10-2

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      氧化锌回转窑在煅烧过程中所产生的高温会降低耐火资料的性能,化工回转窑设备,遭到的影响是由窑体的收缩度与衬体带来的。由于产生的高温在整个过程当中是直接影响到整个氧化锌的烧成,所以说在这个过程中是很容易构成热收缩差的。

  固然说高温利于氧化锌的烧成,海南省化工回转窑,但它也会降低耐火资料的性能,并且对耐火资料的腐蚀也会加速。这样会招致耐火资料发作损坏现象,从而影响到耐火资料的寿命。所以,为了取代传统上所采用的传统资料氧化锌预合成窑一定要运用一系列的新型耐火资料。比方说:氧化锌回转窑烧成带的正火点部位就需求运用到镁质的耐火资料,这其中也包括荷重软化温度在不小于1650℃状况下和镁铬砖或者是好的无铬碱性砖直接停止分离。

  当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分,氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形,从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下,产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙,招致耐火资料发作松动,再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动,从而使耐火资料遭到磨损。


回转窑因其具有生产、操作便捷等优点,受到很多用户的---而且用途也比较的广泛。其中大家比较关心的就是该窑炉生产的问题,化工回转窑生产厂家,那么我们来看一下有哪些因素可能会影响到煅烧的。

  1、影响回转窑煅烧的因素之一就是温度,通常煅烧带的温度需要控制在1250至1300℃。

  2、另一个影响煅烧温度的因素主要是燃料以及空气量的配合负压的大小、给料量的多少以及物料运动的速度等方面。物料在窑内的移动速度对回转窑的煅烧以及生产能力都有比较大的影响。

  3、煅烧的物料在窑内的移动速度过快或者物料在窑内停留的时间太短没有得到充分的加热以及煅烧的差等。若移动的速度过慢,可能会使煅烧的损失变大,使设备的生产能力降低。

  以上为关于影响回转窑煅烧的因素较为详细的介绍。因此如果要想提高生产的,就需要从多方面的进行注意,另外我们还需要养成定期对设备进行维护以及保养的---习惯。


1、瓷辊被污染:

  回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污,在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当,许多釉滴粘在产品的底面,导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上,造成辊筒直径不同,化工回转窑厂家,使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力,后面的产品无---常向前移动,导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时,瓷辊断裂,导致窑堵塞。

  2、空档烧成:

  窑烧是连续的。如果给砖不稳定,会使窑内产品在瓷辊覆盖层上形成缝隙,造成窑压不稳定、温度波动大,产品容易变形,产品堵塞。


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