原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,粉煤灰球磨机,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
水泥球磨机用陶瓷研磨体:
陶瓷研磨体的节电原理和使用效果:
钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减,粉磨电耗势必降低。球磨机是靠研磨体的冲击和磋磨做功的。球磨机对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能,粉碎(主要在一仓)依赖于冲击、研磨(主要在二仓、或三仓)依赖于磋磨,实现两大功能的机理是不同的。两大功能---闭在一个流程内分先后完成,流程能力取决于两者的短板,要想发挥出流程的能力,就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。
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