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氧化锌回转窑在煅烧过程中所产生的高温会降低耐火资料的性能,遭到的影响是由窑体的收缩度与衬体带来的。由于产生的高温在整个过程当中是直接影响到整个氧化锌的烧成,所以说在这个过程中是很容易构成热收缩差的。
固然说高温利于氧化锌的烧成,但它也会降低耐火资料的性能,大型水泥回转窑,并且对耐火资料的腐蚀也会加速。这样会招致耐火资料发作损坏现象,从而影响到耐火资料的寿命。所以,为了取代传统上所采用的传统资料氧化锌预合成窑一定要运用一系列的新型耐火资料。比方说:氧化锌回转窑烧成带的正火点部位就需求运用到镁质的耐火资料,这其中也包括荷重软化温度在不小于1650℃状况下和镁铬砖或者是好的无铬碱性砖直接停止分离。
当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分,氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形,从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下,产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙,招致耐火资料发作松动,再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动,从而使耐火资料遭到磨损。
烧成温度和烧成气氛不合理:
在回转窑中,在预热区和烧制区将烧制喷嘴分成几组,根据陶瓷辊的上排和下排进行控制,并且通过控制冷却空气量来控制冷却区。在调整烧成温度的过程中,如果瓷辊的上部温度比下部温度高得多,产品会产生凹陷变形;相反会发生凸形变形。前者更容易导致产品在生产前后粘在一起或重叠,而后者则容易嵌入辊之间,大型回转窑生产广家,使辊断裂并造成堵塞。如果冷却带控制不当,产品会被风吹裂,破碎的产品会嵌在滚筒之间,天津大型回转窑,也可能造成堵塞。另外如果气氛系统调整不合理,产品会在烧制过程中变形、起泡和堆积,导致窑炉堵塞。
回转窑是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转窑炉体为一长的钢质圆筒,内衬以耐火材料,炉体支承在数对托轮上,并具有3%~6%的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入,大型水泥回转窑价格,由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料(煤粉、重油或气体燃料),在炉内燃烧,烟气由较高一端排出(物料与烟气逆流)。它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料,也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。
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