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回转窑设备是工业窑炉中常见的窑型,它的应用比较广泛而且运行也相对的稳定。然而在使用中由于使用不当,有时会给窑炉带来一些问题,陶粒砂回转窑供应商,如窑炉堵塞,很多用户不知道如何解决。要解决这个问题我们需要首先了解问题的原因是什么。
瓷辊被污染:
回转窑瓷辊的污染主要表现在瓷辊上的油污,在瓷辊上形成不同大小的凸起。由于砖的釉料控制不当,许多釉滴粘在产品的底面,导致高温煅烧时釉滴软化粘在辊筒上,造成辊筒直径不同,使产品在瓷辊筒上运行时受到一定阻力,后面的产品无---常向前移动,导致产品排列不规则、重叠。当重叠的产品在高温载荷下超过瓷辊的软化点时,瓷辊断裂,导致窑堵塞。
回转窑常见密封形式
回转窑常见密封形式有五种分别是:一、鱼鳞片密封;二、气缸式密封;三、石墨块密封;四、迷宫式密封;五、挡板式密封。下面分别介绍每种密封形式:
一、鱼鳞片密封
鱼鳞片密封为现阶段主流的密封形式,由于其安装维修简便,密封性能较好,既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封,在烘干机,单筒冷却机上应用也比较广泛,为常见的密封形式。以水泥行业为例,其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封,窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。
二、气缸式密封
气缸式密封主要用于生产粉粒物料的回转窑窑尾密封,一般以水泥行业应用较多,由于其后期维修比较麻烦,加之对外部设备有一定要求,长春陶粒砂回转窑,现阶段很多窑尾采用气缸式密封的均改造成了鱼鳞片密封形式。
三、石墨块密封
石墨块密封可用于窑尾密封,也可用于窑头密封,老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式,和气缸式密封一样,由于其存在一定缺陷,现使用的单位不多。而采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。
四、迷宫式密封
迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式,由于其对设备本身的要求较高,现应用不多,而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。
五、挡板式密封
挡板式密封为较早的密封形式,和气缸式密封比较类似,都是径向密封,且都是采用挡板密封缝隙,不同的是挡板式密封一般采用重锤或弹簧支撑,气缸式密封采用气缸座支撑,挡板式密封现基本已淘汰。
回转窑的保养方法
1、投煤要求及注意事项,回转窑保温性能好且温场温度均匀,要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀,要求不外投煤,陶粒砂回转窑设备,须投煤时要用投煤工具,且一次投煤量要少。煤粒要细,投煤时不要碰擦火眼内壁以免损坏耐热保温材料。
2、窑内温度控制;门前为烘干段,送入烘干道的干燥热风温度为100℃到150℃,烘干段温度为80℃到90℃。门后段为焙烧段,高温区应控制在距前端30米至65米之间,焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料长期处于高温状态降低其保温隔热性能。
3、注重处理回转窑周边的积水排水处理,地下水与表面积水过多,容易产基软化,地耐力减小,结构发生变化,影响窑体产生裂纹。
4、保持窑内具有较好的通风条件,如在冬季或不生产的时候,应将窑内坏体全部烧完,并拖出窑外,将窑内腾空,有较好的通风条件,窑体就不会吸收过多的空气水分,再次点火时不会使窑炉产生伤害
5、窑上的金属管道,在高温和高湿生产情况下,陶粒砂回转窑制造商,很容易被氧化腐蚀,在平时保养时,应详细检查,对各部位要进行防腐处理,以免其损坏不能使用,影响回转窑正常生产。
6、窑体内在生产过程时,全接触高温侵蚀,内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层,由保护层直接与火焰接触。
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