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冶金回转窑技术特点:
1、冶金回转窑的窑体采用---碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;
2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;
3、冶金回转窑滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;
4、传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;
5、冶金回转窑采用液压挡轮;
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;
7、冶金回转窑设有慢速驱动装置。
随着我国工业等领域的快速发展,水泥回转窑型号,回转窑在真空钎焊、真空烧结以及真空退火等热处理方面都有了很大的突破。在许多真空热处理工艺中都需要高温急速冷却的工艺,因此强冷系统成为大部分该设备所需的结构部件。
回转窑的强冷系统结构一般由风机、换热器以及冷却风道三个部分组成。其结构型式一般可分为两种:内循环、外循环。选择强冷系统的结构型式需要根据不同的炉型和技术要求来,以下为两种强冷系统的结构型式及设计方案。
内循环强冷系统的整个结构都处在真空腔体内部,水泥回转窑规格型号,利用保温层以及炉壳之间的结构来构成循环的冷却风道,这种结构会比较紧凑,整个结构占用的空间小,造价相对来说也较低,通常适用在体积小一点的真空炉。
回转窑常见密封形式
回转窑常见密封形式有五种分别是:一、鱼鳞片密封;二、气缸式密封;三、石墨块密封;四、迷宫式密封;五、挡板式密封。下面分别介绍每种密封形式:
一、鱼鳞片密封
鱼鳞片密封为现阶段主流的密封形式,由于其安装维修简便,水泥回转窑报价,密封性能较好,既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封,在烘干机,单筒冷却机上应用也比较广泛,为常见的密封形式。以水泥行业为例,其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封,窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。
二、气缸式密封
气缸式密封主要用于生产粉粒物料的回转窑窑尾密封,一般以水泥行业应用较多,由于其后期维修比较麻烦,加之对外部设备有一定要求,现阶段很多窑尾采用气缸式密封的均改造成了鱼鳞片密封形式。
三、石墨块密封
石墨块密封可用于窑尾密封,也可用于窑头密封,新疆水泥回转窑,老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式,和气缸式密封一样,由于其存在一定缺陷,现使用的单位不多。而采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。
四、迷宫式密封
迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式,由于其对设备本身的要求较高,现应用不多,而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。
五、挡板式密封
挡板式密封为较早的密封形式,和气缸式密封比较类似,都是径向密封,且都是采用挡板密封缝隙,不同的是挡板式密封一般采用重锤或弹簧支撑,气缸式密封采用气缸座支撑,挡板式密封现基本已淘汰。
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