河南信联重工机械-氧化锌回转窑价格-氧化锌回转窑

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    2020-9-8

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回转窑在多个行业领域中都发挥了重要的作用,尤其是水泥工业中使用越来越广泛。但是在进行煅烧时,如果把握不好控制因素,那么就会影响到煅烧。

  1.影响回转窑的煅烧的因素之一是温度,氧化锌回转窑设备,一般煅烧带温度应控制在1250-1300℃。

  2.另外影响煅烧温度的因素主要是燃料和空气量的配合。负压的大小。给料量的多少以及物料运动的速度等。物料在窑内移动速度对电热回转窑的煅烧和生产能力都有很大的影响。

  3.煅烧物料在回转窑内移动速度太快,氧化锌回转窑技术参数,物料在窑内停留时间短,得不到充分加热,煅烧差;若移动速度太慢,氧化锌回转窑,将会使煅烧损失增大,降低设备的生产能力,物料的移动速度与窑体的倾斜度。窑体内径尺寸。窑体转动速度。窑内的料层断面和窑中间的圆心角等因素有关。


回转窑主要的作用是用于煅烧化工熟料、冶金行业中对各种金属物质以及各种耐火材料的焙烧,而它的装窑密度会直接的影响该设备的使用,那么装窑需要注意些什么,接下来为大家进行详细的讲解:

  1、如果装窑过密的话,会直接导致回转窑的窑内气流阻力过大,既不利于通风,窑内温度也不会均匀。

  2、坯体与坯体间的空隙距离应该控制在5mm左右。装坯的时候用棚板支柱结构明焰裸烧,每块棚板都由三根支柱进行支撑。

  3、上下棚板应该保持平稳直以及均匀的排列,每层的制品需要尽量做到高度基本的一致,形状大小需要不一样。

  4、全车装坯的时候,应该将比较矮小的坯体装在设备的中间位置。

  5、坯体高的话,需要将立柱长的放在顶部或者是底部,这样有利于保持回转窑的坯体在高温气流的环境下能够获得热量的平衡,从而缩短烧成的时间,在一定程度上可以减少燃料的消耗。

  6、放在棚板上的坯体,在装坯的时候需要适当的码密,以防止气流过于快导致被烟囱抽走,能够提高热利用率。

  我们在使用回转窑的时候,需要注意采取一些措施来控制装窑的密度,这样才可以控制设备内部温度,达到降低原料浪费的目的。


不论是在什么场合或者什么样的回转窑产品,在使用开始前都需要进行点火,点火操作是非常重要的一步,关系到窑炉能否正常运行以及正常进行生产,小型氧化锌回转窑设备,所以在点火时有一些技巧需要掌握。

回转窑不论是新建或者检修后投产都会遇到点火,在点火之前整个烧成系统都应联动试车,以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等---工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高温风机风门全部关闭,视情况适当打开点火烟囱,使窑头呈微负压状态,以防---过大而不易点燃。


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