回转窑白灰生产线-河南省白灰回转窑-信联重工机械

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    2020-9-2

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何时加料,应根据回转窑窑尾温度和预热器出口温度来确定;窑开始投料量应相对较高,一般不应低于设计产量的60%,之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,直到正常时的喂料量。另外,应尽量缩短在低喂料量的运行时间,因为在此期间易发生塌料造成预热器系统的堵塞。

  点火操作是回转窑正常使用的重要前提,所以一定要掌握好技巧正确使用,这样才能使窑炉更顺利的进行工作,---的发挥使用效果。


回转窑操作中---尾温稳定既能---预热稳定、煅烧正常,回转窑白灰生产线,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面:

  1)关注煤粉

  随时控制煤粉,新型白灰回转窑,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,依据煤粉及时采取相应措施。

  2)控制生料的易烧性

  随时控制生料的易烧性,影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。

  3)勤察看仪器和仪表

  借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向---反映。

  4)调整烧成温度的办法

  先调凤煤,如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。

  5)控制尾温

  控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。---尾温控制在±(5~10℃)范围内。

  控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施。


回转窑通常是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),河南省白灰回转窑,按处理物料不同可分为水泥窑、石灰窑和冶金化工窑。主要的用途是用于耐火材料厂(即活性石灰窑)用于铁合金厂、焙烧钢铁厂用的活性石灰和焙烧白云石。硅热法炼镁;铬、镍铁矿氧化焙烧;冶金行业中钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。在运转回转窑的过程,零件随着时间的延长将会磨损,会导致设备运转中---度降低,白灰回转窑生产线,甚至会影响到回转窑产量,所以必须要借检修的机会恢复磨损。

  根据检修的工量大小,分为大修、中修以及小修。各个使用厂需要根据回转窑使用以及维护烦人情况计划分为大、中、小修。重点应该放在中修和小修。检修的工作可以在停窑更换窑衬的时候进行,只有检修了传动装置才能允许在工作结束后进行。但是应该在短期之内(比如8-12小时)迅速的完成。

  至于大修则需要更长的时间,这个时候需要检查并调整整台设备以及换窑的所有损耗零件,但是必须要注意,在计划停窑之前,为了减少检修时间。需要将所有需要更换的零部件以及工具准备齐全。


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