利于设备安全运行:
新型氧化铝陶瓷研磨体磨耗低、维修周期延长。金属研磨体的磨耗在30~40 g/t水泥。而新型氧化铝陶瓷研磨体的磨耗是金属研磨体的50%左右,使用寿命加长,维修工作量大幅度减少;磨机的整体减轻,水泥球磨机设备,滑履轴瓦的摩擦减小,温度降低,有利于磨机设备的安全运行及延长使用寿命。
水泥与外加剂相容性能好
使用新型氧化铝陶瓷研磨体后出磨水泥温度降低20 ℃以上,过粉磨现象减轻,合肥水泥球磨机,颗粒分布得到优化,≤1 μm颗粒减少,3~32 μm颗粒增加,水泥的标准稠度用水量降低,水泥与混凝土外加剂的相容性得到---,为下游混凝土业所欢迎,有利于市场销售。
筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,大型水泥球磨机型号,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
水泥球磨机用陶瓷研磨体:
陶瓷研磨体的节电原理和使用效果:
钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,水泥球磨机报价,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减,粉磨电耗势必降低。球磨机是靠研磨体的冲击和磋磨做功的。球磨机对入磨物料承担着粉碎和研磨两大功能,粉碎(主要在一仓)依赖于冲击、研磨(主要在二仓、或三仓)依赖于磋磨,实现两大功能的机理是不同的。两大功能---闭在一个流程内分先后完成,流程能力取决于两者的短板,要想发挥出流程的能力,就必须根据入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分别进行单项功能供需平衡和两大功能的等效平衡。
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