回转窑在运行中的主要配件多少都会出现不同程度上的磨损问题,如果部件之间磨损---需要更换新配件的话也给企业带来了一些成本的增加,因此我们就需要及时的对各个部件之间进行相应的润滑。
1、驱动装置的润滑:
这一部分回转窑的润滑主要是齿轮之间的润滑,海南水泥回转窑,由于齿轮之间的孔隙有限因此需要采用到喷油的润滑方式。
2、筒体垫板与滚圈之间的润滑:
石墨的流动性及光滑度都非常地好,比较的适合需要使用到大量的润滑剂部位的润滑。
3、支撑装置的润滑:
滚圈与拖轮表面的润滑较为简单,回转窑零部件的破损但需要注意的是石墨块的大小在设备长期的工作中会产生变化,如果发现石墨块变小的情况就需要及时的对石墨进行更换。
对于回转窑来说它的各个部件之间都需要进行一定的润滑才能正常的使用,因此我们需要重视润滑工作以---它能够正常稳定进行作业。
回转窑在很多领域都发挥着重要的作用,但是如果使用不规范很容易会导致设备的结圈现象,大型水泥回转窑原理,该设备的环有两种类型分为前环和后环,通常会在窑炉速度比较慢的时候形成。接下来我们来详细解释了解下:
1、前环的处理:当电流环不高的时候,煅烧操作的影响不大,但烧成层的厚度会增加,材料在烧成区的停留时间也会延长;当电流环相对较高的时候,会产生窑状态或者热系统。其原因是回转窑内的通风恶化,窑头出现了正压现象,火焰---透形状也不好;大熟料不容易推出,水泥回转窑厂家,---容易粉碎窑皮等。所以在处理过程中,水泥回转窑设备,只需要拔出喷煤管让高温集中在环的位置,就能够逐渐烧掉前环。
2、后环的处理:后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间,它会影响整个的系统通风,生产以及,并且通常能通过交替的冷热处理。
回转窑按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑以及石灰窑等多个类型,但是无论用于那种材料的处理与生产,在使用中火候的掌握都是比较重要的,我们应该如何解决温度过大呢?
1、在使用回转窑的过程中在配方的时候减少煤的加入量,如果是煤矸石那么就需要减少矸石量;
2、加快炉窑进边的速度,但是这样可能会造成一定的黑心体积过大的情况;
3、减小回转窑排烟风机的量与进边速度配方以降低窑炉的烧成温度。
如果回转窑的窑内火势突然变大可能会导致产品出现变形或等问题,给企业带来一定损失。因此在生产中我们一定要掌握好正确的炉窑操作方法以及掌烧制温度等技巧。
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