回转窑操作中---尾温稳定既能---预热稳定、煅烧正常,故要控制好窑尾温度的稳定(湿法窑动摇在±10℃)。要使两端温度稳定需要留意以下几方面:
1)关注煤粉
随时控制煤粉,如煤的工业剖析、煤粉细度、煤粉水分等,依据煤粉及时采取相应措施。
2)控制生料的易烧性
随时控制生料的易烧性,影响生料易烧性的要素有生料化学成分、生料细度、水分以及原料的物理性能等。
3)勤察看仪器和仪表
借助相关仪表及时控制回转窑窑尾温度和窑尾废气成分(从废气成分可判别凤煤配合状况),发现不正常的时候需要及早的采取有效措施或向---反映。
4)调整烧成温度的办法
先调凤煤,如温度仍达不到请求时再进行窑速的调整;如生料“黑影”继续前移,烧成温度降落,需求继续降低窑速,采用慢窑升温的办法到达升温的目的。
5)控制尾温
控制回转窑尾温的主要办法是减小排风量。---尾温控制在±(5~10℃)范围内。
控制好烧成带温度和窑尾温度,是稳定热工制度的重要措施。
回转窑在很多领域都发挥着重要的作用,但是如果使用不规范很容易会导致设备的结圈现象,大型水泥回转窑,该设备的环有两种类型分为前环和后环,通常会在窑炉速度比较慢的时候形成。接下来我们来详细解释了解下:
1、前环的处理:当电流环不高的时候,煅烧操作的影响不大,但烧成层的厚度会增加,材料在烧成区的停留时间也会延长;当电流环相对较高的时候,大型水泥回转窑价格,会产生窑状态或者热系统。其原因是回转窑内的通风恶化,窑头出现了正压现象,火焰---透形状也不好;大熟料不容易推出,---容易粉碎窑皮等。所以在处理过程中,只需要拔出喷煤管让高温集中在环的位置,大型石灰回转窑价格,就能够逐渐烧掉前环。
2、后环的处理:后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间,它会影响整个的系统通风,生产以及,并且通常能通过交替的冷热处理。
在大多数的化工回转窑设备的煅烧中,大型回转窑,随着p值的提高,为了避免粘散料现象的出现只需要将熟料的几个参数进行合理控制,就能促进水泥以及外加剂对于窑的适应,系统就可以平稳的运转,熟料的品质以及产量也会好。
因此对于化工回转窑粘散料现象的控制非常的有---,当我们发现要发生粘散料现象时需要赶紧降低窑炉运转速度,采取相对应的措施使得窑炉尽快恢复正常。
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