回转窑在很多领域都发挥着重要的作用,但是如果使用不规范很容易会导致设备的结圈现象,该设备的环有两种类型分为前环和后环,通常会在窑炉速度比较慢的时候形成。接下来我们来详细解释了解下:
1、前环的处理:当电流环不高的时候,煅烧操作的影响不大,但烧成层的厚度会增加,材料在烧成区的停留时间也会延长;当电流环相对较高的时候,会产生窑状态或者热系统。其原因是回转窑内的通风恶化,窑头出现了正压现象,火焰---透形状也不好;大熟料不容易推出,---容易粉碎窑皮等。所以在处理过程中,只需要拔出喷煤管让高温集中在环的位置,就能够逐渐烧掉前环。
2、后环的处理:后环的形成主要是在燃烧区和过渡区之间,石家庄选矿设备,它会影响整个的系统通风,选矿设备,生产以及,并且通常能通过交替的冷热处理。
回转窑在运行中的主要配件多少都会出现不同程度上的磨损问题,如果部件之间磨损---需要更换新配件的话也给企业带来了一些成本的增加,因此我们就需要及时的对各个部件之间进行相应的润滑。
1、驱动装置的润滑:
这一部分回转窑的润滑主要是齿轮之间的润滑,由于齿轮之间的孔隙有限因此需要采用到喷油的润滑方式。
2、筒体垫板与滚圈之间的润滑:
石墨的流动性及光滑度都非常地好,比较的适合需要使用到大量的润滑剂部位的润滑。
3、支撑装置的润滑:
滚圈与拖轮表面的润滑较为简单,回转窑零部件的破损但需要注意的是石墨块的大小在设备长期的工作中会产生变化,如果发现石墨块变小的情况就需要及时的对石墨进行更换。
对于回转窑来说它的各个部件之间都需要进行一定的润滑才能正常的使用,因此我们需要重视润滑工作以---它能够正常稳定进行作业。
外循环强冷系统是在真空腔体的外部外接到整个强冷系统,需要利用管道和阀门以及真空腔体的连接来构成循环冷却风道,这种结构的冷却速率较快,能够适用在体积较大和对冷却速度有一定要求的回转窑,但是这样的真空炉体积的造价也相应提高。
回转窑的强冷系统设计一般分为风机设计和热换器设计以及冷却风道设计三个部分,重晶石选矿设备,一个合格的强冷系统同时需要满足这三个部分涉及的合格条件。
通过本文中关于回转窑强冷系统的介绍,大家可以了解到这种设备强冷系统的结构及设计方面的知识,希望文中的内容对大家有所帮助。
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